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為了方便用戶后期使用，在對離心引風機安裝時一定要注意方式方法，以免設備出現損壞，給用戶帶來不利影響。下面我們就來看看，該如何對其進行安裝。

1、軸承箱底座和轉子組安裝

軸承箱底座及轉子組找平找中是風機安裝環節中重要的一環，因為該環節找正的工作量和難度較大且后續還有耗時耗力的電機安裝找正項目。對其安裝中技術要點分析要求如下：

(1)水平方向找平：首先，分別調整前、后端軸承箱的水平度(用框式水平儀在軸承箱的中分面上測量)，要求徑向水平度偏差小于0.3/1000;其次，調整主軸(用框式水平儀在前、后端軸承箱軸承上頂面測量)的水平度，要求軸向水平度偏差小于0.2/1000;

(2)左右方向找中：利用電機底座中間線對主軸左右方向的中間線進行找中，同時對前、后兩端軸承箱的中間線進行找中(通過主軸轉動是否靈活、塞尺檢測軸承滾珠左右側的間隙是否均勻進行判斷調整);

(3)轉子組找中完成后，利用軸承箱上定位孔與其支架進行配鉆和配鉸，隨后打入錐銷定位，防止后續的安裝破壞軸承箱及轉子組找中的精度。

2、軸承箱蓋安裝

(1)方法：利用壓鉛法測量軸承箱(蓋和底座鎖緊后)蓋與軸承外圈上頂面之間的間隙值或過盈值，若間隙值偏大，則應在軸承外圈上頂面墊入墊片調整使之達到配合要求;若過盈值偏大，則應在軸承箱中分面墊入密封墊使之達到配合要求。對于前端軸承箱與軸承外圈要求裝配過盈0.03~0.05mm，后端軸承箱與軸承外圈要求裝配過盈0~0.03mm即可。

(2)要點：當調整離心引風機軸承箱中分面的墊片厚度時還應考慮壓鉛時螺栓預緊力不及后期完全鎖緊的預緊力和后期壓緊時有涂密封膠(熱態膠)會造成一定的厚度的影響。一般來說，前者與后者在一定程度上扯平，因此，忽略這二者的因素。

3、軸承箱端蓋安裝

離心引風機軸承箱端蓋的安裝質量直接影響到軸承箱內潤滑油的使用，安裝不良將引起端蓋與主軸干涉摩擦，軸承箱軸頭漏油等故障。因此對其安裝需注意以下幾點：

(1)端蓋回油孔的位置應置于底部，保障滲入端蓋軸端油封內的油能及時經回油孔流回軸承箱內，防止潤滑油從軸封端泄漏;

(2)端蓋與甩油環間的間隙值如圖1所示的尺寸數值1要求≥2mm，防止甩油環甩起飛濺的油直接流至軸端處;數值2要求>0mm，防止端蓋與甩油環間產生接觸摩擦;

(3)通過壓鉛法測量前端軸承箱端蓋壓緊軸承外圈時其端蓋法蘭面與軸承箱間的間隙，通過調整該間隙值使端蓋在軸向定位點與軸承外圈保持間隙0.15~0.2mm，從而即預留了軸承的熱膨脹余量又保障了對軸承的定位。而后端軸承箱為活動端(保障軸受熱后可自由的膨脹位移)，因此軸承外圈無定位要求。

在對離心引風機進行安裝的時候，要注意方法，以免影響后期的正常使用。可以在安裝完成后對設備進行試運行，看其是否能正常使用，如果沒什么問題的話，就可以投入工作了。