如果高壓離心風機安裝不當,在后期使用風機時,會出現(xiàn)一些異?,F(xiàn)象,因此,我們在安裝時,一定要注意安裝方法,以免出現(xiàn)問題。接下來我們就來看一下,風機如果沒安裝好會出現(xiàn)哪些異?,F(xiàn)象,我們在進行安裝時又要注意些什么。
關于異?,F(xiàn)象:
1、離心風機軸承如果有高溫、轉蓋、變形、角度誤差等不好現(xiàn)象,可能導致軸承異常。
2、軸承間隙不滿足要求。由于軸承內部的間隙對軸承的密封性非常重要,當大多數(shù)軸承的間隙隨著溫度的升高而逐漸減小時,將導致軸承產生的熱量大于散熱量,從而造成一系列嚴重的后果。
為了避免這些問題的發(fā)生,在安裝風機時,要注意以下幾點內容:
1、安裝前,首先應對離心風機各部分的機件進行檢查,對葉輪、主軸和軸承等機件更應特別仔細檢查,如發(fā)現(xiàn)損傷,應及時修好,然后用煤油清洗軸承箱內部。
2、測量軸承內部之間的間隙是否合理。如果發(fā)現(xiàn)兩個軸承之間的跨距較大,要及時關停設備,并進行處理。
3、在上接合面的螺栓時,如有定位銷釘,應先上好銷釘,打緊后,再擰緊螺栓。在一些接合面上,為了防止生銹,減少拆卸困難,應涂上一些潤滑脂或機械油。
4、檢查機殼內及其它殼體內部,不應落下任何工具或雜物。
5、檢查離心風機裝置上的輸電線路接頭是否松脫、氧化接觸不好問題,如果有應及時去除氧化物,并重新進行連接。
6、如果發(fā)現(xiàn)熔絲熔斷,應更換同樣規(guī)格的熔絲;檢查輸電線路、整流電路等是否存短路或斷路。
7、安裝高壓離心風機時,輸氣管道的重量不應加在機殼上,校正進風口與葉輪之間的間隙尺寸,保持軸為水平位置。
8、離心風機安裝完畢后,用手或桿撥動轉子,檢查是否有過緊或碰撞現(xiàn)象。在無過緊或碰撞的情況下,方可進行試轉。
9、出風口被安裝成某一角度時,后圓盤應適當旋轉,使標牌保持水平位置。
10、安裝進風口管道時,可以直接利用進風口本身的螺栓進行連接。此時進風口固定是靠三個沉頭螺釘。為使葉輪易于裝卸,靠近進風口的管道應有一段用螺栓連接。
11、電動機安裝后,要安裝帶輪和聯(lián)軸器的護罩,如進風口處不接進氣管道時,則需加添防護網(wǎng)或其它裝置。
以上就是高壓離心風機在安裝時需要注意的地方,為了避免后期使用出現(xiàn)問題,在安裝時一定要細心,可以在安裝完成后對風機進行開機檢查,看其是否能正常運行。
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